Við hönnun og framleiðslu á CNC renniborðum með -nákvæmni ræður efnisval beint vélrænni eiginleika þeirra, víddarstöðugleika, hitauppstreymi og nákvæmni í langtíma þjónustu. Sem kjarni nákvæmnishreyfingarpalls verður renniborðið að ná ákjósanlegu jafnvægi milli stífleika, titringsdeyfingar, slitþols og slitþols. Þess vegna verða efnin sem notuð eru að gangast undir stranga skimun og sannprófun til að uppfylla kröfur um míkron-stig eða jafnvel meiri nákvæmni vinnslu.
Steypujárn er eitt af algengu grunnefnum fyrir CNC renniborð, sérstaklega hágæða grátt steypujárn og há-styrkt steypujárn. Grátt steypujárn hefur góða titringsdeyfingu og þroskað steypuferli. Innri grafítflögur þess geta á áhrifaríkan hátt tekið upp titring, dregið úr ör-amplitude titringi meðan á hreyfingu stendur og bætt staðsetningarstöðugleika. Innsett steypujárn bætir enn frekar styrk og stífleika með grafítfágun og fylkisstyrkingu, sem gerir það hentugt fyrir notkun með mikið álag. Steypujárn hefur miðlungs hitaleiðni og aflögun er stjórnanleg innan ákveðins hitastigshækkunarsviðs. Ásamt öldrunarmeðferð er hægt að draga verulega úr afgangsstreitu, sem tryggir langtíma -víddarstöðugleika.
Granít er annað efni sem er almennt notað í há-nákvæmni rennibrautir, sérstaklega í forritum sem krefjast mjög háa varmaþenslustuðla og dempunarafköst. Granít hefur afar lágan varmaþenslustuðul og framúrskarandi víddarstöðugleika, viðheldur nákvæmni á míkron-stigi án aflögunar jafnvel við sveiflukenndan umhverfishita. Náttúruleg steinefnabygging þess veitir framúrskarandi titringsdeyfingu og stífleika, sem bætir í raun truflun hátíðni titrings á staðsetningarnákvæmni. Hins vegar, vegna mikillar vinnsluerfiðleika og kostnaðar, er granít aðallega notað í mælifræðibúnaði eða þriggja -pöllum með mikla nákvæmni.
Stál er oft notað í rennivirki fyrir mikilvæga álags-berandi íhluti eða undirstöður stýrisbrauta, sérstaklega álfelgur burðarstál sem hefur gengist undir öldrunarherðingu eða frostmeðferð. Þessi tegund af stáli býr yfir miklum teygjanleika og togstyrk, sem veitir meiri stífni innan takmarkaðs rýmis, sem gerir það hentugt fyrir notkunarumhverfi með miklum-hraða og mikilli-hröðun. Yfirborðsmeðferð eins og krómhúðun eða nítríð getur bætt slitþol og tæringarþol, lengt endingartíma.
Á undanförnum árum hefur einnig byrjað að kanna koltrefjasamsetningar og keramikfylkissamsetningar í sérstökum-skyggnum. Koltrefjaefni, með litlum þéttleika og mikilli sérstífleika, geta dregið verulega úr massa hreyfanlegra hluta og bætt kraftmikla svörun. Keramikefni hafa aftur á móti ofur-háa hörku og litla varmaþenslu, sem gerir þau hentug fyrir mjög-nákvæma staðsetningu og lofttæmi eða hreint umhverfi. Hins vegar takmarka framleiðslukostnaður þeirra og vinnsluerfiðleikar stór-notkun.
Leiðarbrautir og rennipör eru oft studd af kúlulegum, keflislegum eða vatnsstöðulegum legum. Efni sem notuð eru eru meðal annars há-kolefnis krómberandi stál, keramikboltar og verkfræðilegt plastefni til að tryggja lágan núning, mikla slitþol og langan endingartíma.
Í stuttu máli má segja að efniskerfið í hár-nákvæmni CNC rennibrautum notar fyrst og fremst steypujárn og granít ásamt há-sterku stáli og sérstökum samsettum efnum. Með vísindalegri samsetningu og vinnslutækni er samverkandi hagræðing á stífni, titringsjöfnun, slitþoli og hitastöðugleika náð, sem gefur áreiðanlegan hreyfigrundvöll fyrir nákvæma framleiðslu.
